Полистиролбетон
Полистиролбетон Продукция Прайс
 

Процесс алмазного сверления


Алмазное бурение выполняется в следующей технологической рабочей последовательности.
С помощью рабочего механизма подачи опустить сверло до расстояния 11-16 мм от плоскости бурения. Ось сверла совместить с осью инструментальной маркировочной разбивки отверстия.
Открыть кран и установить оптимальную подачу воды. Интенсивность подачи жидкости зависит от диаметра алмазного сверла и находится на расстоянии от 3 мм. с расходом воды до 4 л/мин. Чем больше диаметр сверла, тем выше расход воды.
Включить электродвигатель (пневмодвигатель) и с подошью механизма подачи, алмазное сверло плавно врезать в материал (бетон, гранит) на глубину 2-7 мм. Затем приложить усилие ручной подачи, необходимое для сверления установленным сверлом, и следить за тем, чтобы число оборотов сверла заметно не падало.
В процессе работы оператор должен следить за отводом воды, выходящей из-под сверла. Если выход прекратился, следует незамедлительно вывести алмазное сверло, выключить двигатель и разобраться в причинах неполадки, а затем устранить ее.
В материалах с пустотами и монтажными швами сверление следует вести осторожно, приспосабливаясь к постоянно меняющимся условиям. При этом необходимо следить за скоростью сверления, цветом и интенсивностью выхода промывочной жидкости из отверстия.
При попадании на пути проходки арматуры необходимо: на половину уменьшить усилие подачи алмазного сверла, во избежание поломки режущей (рабочей) части алмазного сверла и возможной перегрузки двигателя; после перерезания арматуры вывести сверло из отверстия, отключить двигатель и закрыть подачу   воды; с помощью фиксирующего устройства закрепить привод на необходимой высоте; удалить отрезок арматуры из отверстия, так как он может вызвать защемление коронки и вывести из строя двигатель.
После этого сверление отверстия продолжается до заданной глубины.



 
Дизайн и разработка
Виртуальная Выкса

т/ф: (83177) 6-45-46, 6-45-11
Моб. 8(961)6389831, 8(910)1328523
E-mail: vlasmiir@mail.ru