Полистиролбетон
Полистиролбетон Продукция Прайс
 

Обязанности машиниста бетононасосных установок


Обязанности машиниста бетононасосных установок

Обязанности машиниста во время работы. Поддерживать постоянную связь с потребителем смеси.

Произвести внешний осмотр рам, сборочных единиц, кожухов и трубопроводов, наблюдая за тем, чтобы в сборочных единицах и деталях не было трещин, забоин, прогибов. Допускается применение качественных материалов, обеспечение производства качественных труб. Лёгкие трубы пвх для бетононасосных установок применяются согласно нормам по технике безопасности.

Проверить состояние резьбовых соединений, контролируя степень их натяжения.

Смазать опоры лопастного вала смесителя и опоры вала гидрораспределителя.

Проверить на холостом ходу работу механизмов и гидрооборудования на всех режимах.

Осмотреть гидросистему и при необходимости устранить течь масла.

Проверить состояние работы манометров, контролируя, чтобы разность в показаниях установленного и контрольного манометров не превышала паспортных значений их отклонений.

Следить за тем, чтобы бетононасосная установка загружалась бетонной смесью заданного состава с размерами зерен заполнителей, не выходящими за допускаемые пределы; не допускать отклонения от заданной рецептуры.

Проверить состояние рабочей жидкости. Заменять ее один раз в шесть месяцев.

Промыть элементы фильтров и продуть их сжатым воздухом. В случае необходимости заменить восстановленным ранее или новым фильтром.

Смазать бетононасосы в соответствии с картой смазки.

Периодически (через 20—30 часов работы) проверять ход транспортных поршней. Величина хода поршня должна быть 1400 мм.

Следить за тем, чтобы бетононасосная установка загружалась бетонной смесью заданного состава с размерами зерен заполнителей, не выходящими за допустимые пределы; не допускать отклонения от заданной рецептуры.

Систематически проверять температуру сопрягающихся пар, не допуская их перегрева, а также температуру масла и воды.

Обеспечить четкую и бесперебойную работу всех механизмов, не допуская появления посторонних стуков и шумов ; при обнаружении каких-либо неисправностей остановить машину.

Не допускать перерывов в работе свыше 35—40 мин. Если конструкция установки допускает возможность перепуска смеси, то необходимо через каждые 5—10 мин прогонять ее; если не допускает, то промывать бетоновод.

Обязанности машиниста при сдаче смены. Выключить электропитание и отключить воду.

Отсоединить головные секции бетоновода, промыть с помощью резинового шланга приемный и промежуточный бункера и клапанную коробку.

 Вставить в бетоновод секцию с водяным всасывающим клапаном, секцию с банником и резиновыми пыжами.

Прокачать через бетононасос воду, которая оказывает давление на пыжи и медленно выдавливает бетонную смесь из бетоновода.

Остановить насос при подходе банника и пыжей примерно за 6 м до конца бетоновода. Отсоединить в этом месте бетоновод и оставшуюся его часть очистить вручную.

В теплое время года оставшуюся воду можно оставить в бетоноводе, а в холодное необходимо ее удалить.

При прекращении работы более чем на месяц трубопроводы необходимо внутри смазать с помощью пыжей, пропитанных машинным маслом или нефтью.



 
Дизайн и разработка
Виртуальная Выкса

т/ф: (83177) 6-45-46, 6-45-11
Моб. 8(961)6389831, 8(910)1328523
E-mail: vlasmiir@mail.ru