Полистиролбетон
Полистиролбетон Продукция Прайс
 

Проектирование новых и реконструкция действующих заводов


Проектирование новых и реконструкция действующих заводов

На большинстве заводов железобетонных изделий бетонная смесь из смесителей с помощью ленточных транспортеров или самоходных бункеров подается к месту укладки на значительные расстояния, так как бетоносмесительные отделения размещаются в самостоятельных зданиях и не входят в состав формовочных цехов. В результате бетонная смесь частично расслаивается, снижается эффективность ее предварительного разогрева, ухудшаются условия укладки и уплотнения смеси, повышаются транспортные расходы и трудоемкость изготовления.

При проектировании новых и реконструкции действующих заводов будут пересмотрены схемы бетоносмесительных отделений, предусматривающих приближение смесителей к месту формования изделий. Часть смесителей принудительного перемешивания будет оборудована устройствами для разогрева в процессе перемешивания смеси и переведена на автоматизированный режим работы. Это позволит на 2-—3 ч уменьшить время твердения и установить стабильные режимы формования изделий.

На поточно-агрегатных и конвейерных линиях значительная часть изделий будет изготовляться из смесей жесткостью менее 30 с и часть — жесткостью 60 с и более. Это потребует развития новых способов уплотнения тяжелых и легких бетонных смесей и использования агрегатов с частотой колебания 3500—4500 кол/мин, позволяющих уплотнять смеси с жесткостью до 80 с.

Уменьшится доля вибрирования на виброплощадках и значительно возрастет применение наружного и поверхностного вибрирования.

При изготовлении основного объема сборного железобетона наряду со стандартными стальными формами из облегченных и штампованных профилей, будут применяться комбинированные формы в виде металлического каркаса и облицовки из водостойкой фанеры или стеклопластика, а также железобетонные матрицы.

Принятые в настоящее время типовые режимы тепловой обработки ж/б изделий назначаются исходя из длительности пропаривания бетонов на портландцементах 11 ч и на шлакопортландцементах 13 ч с предварительной выдержкой в обоих случаях в течение 2 ч.

Основным направлением в совершенствовании тепловой обработки ж/б изделий является сокращение пропаривания острым паром в камерах или в термоформах и значительный рост термообработки с применением электроэнергии, отходящих газов, повышенного давления пара, использования двухстадийной тепловой обработки, предварительного нагревания бетонной смеси. Опытные образцы ж/б изделий были применены при строительстве квартир в Спасске и других городах Пензенского региона.

Внедрение указанных мероприятий позволит в перспективе сократить продолжительность твердения бетона до 9—6 ч, а при двухстадийном твердении — до 3 ч или получить экономию цемента.

Основные направления развития технологии бетона ячеистого типа состоят в увеличении прочности, снижении деформативных показателей и повышении стойкости изделий с возможно допустимым снижением объемной массы бетона. Одним из таких направлений является применение полимерных композиций, позволяющих получить ячеистый бетон с принципиально новыми свойствами и, в свою очередь, определить характер технологии, в частности условия твердения таких бетонов.



 
Дизайн и разработка
Виртуальная Выкса

т/ф: (83177) 6-45-46, 6-45-11
Моб. 8(961)6389831, 8(910)1328523
E-mail: vlasmiir@mail.ru