Полистиролбетон
Полистиролбетон Продукция Прайс
 

Виды технического обслуживания бетоносмесительных установок


Виды технического обслуживания бетоносмесительных установок

Ежесменное обслуживание. Привести в порядок рабочее место оператора, если уложена плитка azori, то ее нужно очистить и вымыть. Привести все механизмы и устройства установки в исходное положение до начала замесов. Освободить скреперный ковш от заполнителей (щебня, песка).

Выключить электродвигатель скреперной лебедки и поставить в нейтральное положение рукоятку крана управления ее пневмокамерами. Поставить стрелку на тормоз. Выключить двигатели компрессора и бетоносмесителя. Выключить питание цепей управления. Ручку переключателя режимов работы поставить в среднее(нижнее) положение. Выключить вводный автомат установки, люк закрыть на замок.

Проверить состояние механизмов и агрегатов установки, ограждение болтовых соединений. Проверить наличие и надежность заземления и состояние электропроводки. При обнаружении окисления и ржавчины выводы электротехнических устройств зачистить.

Проверить состояние канатов (особенно в местах перегиба), крепление их, качество укладки на барабанах. При необходимости канаты заменить согласно указаниям «Нормы стальных канатов», «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».

Проверить зазоры у лопастей, скребков бетоносмесителя, крепления лебедки и винтового питателя, используя для этого конус-линейку или щуп (зазоры должны быть не более 6 мм).

Проверить герметичность уплотнений в редукторах бетоносмесителя, скреперной лебедки и винтового питателя. Убедиться в отсутствии утечки масла.

Чистить рабочее место машиниста, рабочие органы, и другие механизмы и детали бетоносмесителя от налипшей бетонной смеси, пыли и грязи. Удалить дозируемый материал, пыль с наружных деталей дозаторов. Особенно тщательно протереть призмы и подушки дозаторов (в течение смены не менее 2 раз). Удалить дозируемый материал из-под дозатора заполнителей. Очистить внутреннюю поверхность бака дозатора цемента.

Отключить водоснабжение дозатора жидкости. Смазать механизм согласно таблице смазывания. Очистить подъездной путь в районе выгрузки готовой смеси.

Плановое техническое обслуживание. Выполнить все работы ежесменного обслуживания.

Тщательно очистить всю установку.

Проверить состояние сварных швов рамы основного блока установки, корпуса склада заполнителей, корпуса стрелы и рамы склада цемента. При обнаружении трещин в швах заварить их.

Проверить натяжение приводных ремней бетоносмесителя, компрессора и скреперной лебедки (при нажатии на ремни рукой прогиб их должен быть 15—20 мм).

Проверить наплавку на лопастях и скребках бетоносмесителя; при изнашивании ее наплавить порошковой проволокой ППАН125 ТУИЭС 6869, выдерживая толщину наплавки 4—5 мм при ширине 15—20 мм.

Проверить положение крышки затвора бетоносмесителя; при необходимости отрегулировать положение крышки (крышка затвора не должна выходить из плоскости днища чаши более чем на 3 мм).

Смазать механизмы согласно карте смазки.



 
Дизайн и разработка
Виртуальная Выкса

т/ф: (83177) 6-45-46, 6-45-11
Моб. 8(961)6389831, 8(910)1328523
E-mail: vlasmiir@mail.ru