Полистиролбетон
Полистиролбетон Продукция Прайс
 

Описание работы склада во время загрузки цемента в резервуар


Описание работы склада во время загрузки цемента в резервуар

Описание работы сделано на примере установки СБ37, СБ75 и установки СБ78. Насосный агрегат переключают на работу в режиме вакуум-насоса, закрывают крышку и подключают шланг от фильтра очистки к фильтру. Затем присоединяют загрузочный рукав с соплом к распределительной трубе, включают вакуум-насос и проводят разрежение в резервуаре до 375 мм рт. ст. Контролируют величину разрежения по мановакуумметрам, установленным на резервуаре и в фильтре.

При подаче сигнала от указателя уровня о наполнении резервуара до заданного уровня сопло вынимают из цемента и после некоторого времени выключают вакуум-насос.

Схема работы склада во время выгрузки цемента из резервуара. Разгрузочный шланг присоединяют к наконечнику разгрузочного устройства склада, открывают крышку, проверяют, закрыт ли быстросъемный замок фильтра, соединяют шланг с масловлагоотделителем.

Компрессор переключают на режим нагнетания. Сжатый воздух подается по двум пневмолиниям: по аэрожелобу через аэроплитки и к поддувочной форсунке разгрузочного устройства. После подъема давления в резервуаре до рабочего (проверяют по мановакуумметру) открывают разгрузочный кран. Аэрированный цемент стекает по наклонной плоскости (угол установки резервуара 7° к горизонту) к разгрузочному устройству и транспортируется сжатым воздухом с помощью поддувочной форсунки к расходному бункеру смесительной установки. Процесс продолжается до полного опорожнения резервуара. Затем шланг продувают, выключают компрессор и закрывают краны. Склад готов к приему следующей партии цемента.

Вместимость склада 20 м3, количество складируемого цемента при плотности 1,25 тм3 — 28 т.

Склад цемента состоит из отдельных транспортабельных сборочных единиц: резервуара, фильтра, камерного отсека, аэрирующего устройства, ограждения , лестницы, воздуховодов, цементопроводов, масловлагоотделителя, электроаппаратуры. Резервуар служит для временного хранения цемента и песка, и представляет собой цилиндрический резервуар с коническим днищем и сферической крышкой, смонтированную на четырех опорной раме. В верхней части резервуара предусмотрены фланцы для фиксирования фильтра и указателя уровня.

Ниже коническое днище завершается фланцем, к которому крепят аэрирующее устройство. К кронштейну фланца с помощью пружин и тяг подвешивают камерный насос и крепят конечные датчики выключателей. В нижней части резервуара предусмотрен смотровой люк для проведения профилактических работ и водостоки обеспечивающие отвод излишков воды, и цементного молочка.

Фильтр установлен в верхней части резервуара и служит для очистки воздуха, уходящего из резервуара в атмосферу. Внутри корпуса фильтра установлены фильтрующие рукава. С помощью рычажной системы и канатика фильтр постоянно встряхивается для очистки рабочих рукавов от цемента. Рукава возвращаются в рабочее положение пружиной.

Аэрирующее устройство предотвращает зависание цемента в резервуаре и улучшает условия истечения цемента из резервуара.

Камерный насос служит для подачи цемента в расходные резервуары смесительных установок из резервуара с помощью сжатого воздуха. В рабочем положении камерный насос подвешивают через пружины на трех тягах  к нижнему фланцу резервуара.

Склад цемента СБЗЗБ работает следующим образом. Цемент из цементовозов с пневматической выгрузкой подается по трубе в резервуар. Из резервуара через аэрирующее приспособление цемент поступает в камерный отсек, подвешенный в нижней части резервуара на пружинах.

За счет создания в корпусе насоса избыточного давления цемент через разгрузочную воронку и распределительную заслонку поступает в расходный бункер смесительной установки. Освобождаясь от цемента, камерный насос постепенно поднимается вертикально вверх. Срабатывает конечный датчик выключателя, сигнализирующий о том, что камерный насос полностью освободился.

После того как цементоводы окончательно освободятся от цемента, давление в насосе падает до атмосферного, срабатывает преобразователь и по его сигналу открывается клапан сброса воздуха и колокольный затвор. Воздухораспределительный пневмокран переключает подачу воздуха на аэроднище резервуара и начинается загрузка камерного отсека, т. е. цикл повторяется.

При необходимости подачи цемента в расходный бункер установки машинист открывает дроссельную заслонку в аэрирующем устройстве резервуара, затем впускной вентиль на пневмолинии и регулирует редукционным клапаном давление воздуха, которое не должно превышать 0,25—0,35 МПа. Рабочее давление в камерном насосе составляет 0,03—0,2 МПа. Работой склада управляет машинист с пульта.



 
Дизайн и разработка
Виртуальная Выкса

т/ф: (83177) 6-45-46, 6-45-11
Моб. 8(961)6389831, 8(910)1328523
E-mail: vlasmiir@mail.ru