Полистиролбетон
Полистиролбетон Продукция Прайс
 

Производительность бетоносмесителей


Производительность бетоносмесителей

Производительность смесителей во многом зависит от правильной организации рабочего места. Для бесперебойной работы передвижных бетоносмесителей запас необходимых сыпучих составляющих материалов располагают в непосредственной близости от смесителя; воду в дозировочное устройство подают от сети давлением в пределах 0,21—0,53 МПа.

К месту установки бетоносмесителя подводят электроэнергию, воду, а при работе в ночное время и электроосвещение. Установку заземляют. Электропроводку и заземление смесителя следует выполнять строго с соблюдением правил устройства и технической эксплуатации электроустановок.

Смеситель необходимо устанавливать горизонтально. Там, где отсутствует автоматический счетчик числа замесов, у смесителя должны быть доска с пронумерованными отверстиями для учета числа замесов и часы для наблюдения за продолжительностью смешивания. Для свободного и удобного доступа ко всем механизмам смесителя при обслуживании и ремонте должны быть обеспечены свободные проходы.

В распоряжении машиниста должен находиться набор смазочного инвентаря, обтирочные материалы и набор инструментов, включая молоток, гаечные ключи, зубило, отвертки.

Исправность и надежность, а также срок службы смесителя зависят от регулярного смазывания. Отсутствие смазочного материала, а также его загрязнение вызывают быстрое изнашивание трущихся поверхностей. Для жидких и консистентных смазочных материалов предназначены отдельные смазочные системы, с помощью которых смазочный материал подводится к трущимся поверхностям деталей.

При индивидуальной периодической смазочной системе без принудительного давления консистентный смазочный материал наносят на открытые шарниры рычагов. Закрытые зубчатые передачи редукторов работают в масляной ванне. Уровень масла проверяют с помощью мерных линеек, специальных пробок или через отверстия, закрытые стеклом с рисками.

При индивидуальной периодической смазочной системе консистентный смазочный материал можно наносить на трущиеся поверхности как без давления, так и под давлением. На поверхности открытых зубчатых передач, резьбовых соединений и непосредственно на некоторые сборочные единицы (для группового смазывания деталей) смазочный материал наносят без давления.

Жидкие масла хранят в сосудах с откидывающимися или съемными крышками. Для заливки в картеры редукторов точно отмеренного количества масла на этих сосудах предусмотрены мерные линейки. Консистентные смазочные материалы хранят в сосудах круглой или прямоугольной формы. Чтобы не допускать загрязнения и потерь масла при заправке его в редуктор, необходимо пользоваться обычными и специальными воронками. Трущиеся поверхности смазывают через воронки с носиком. Набор смазочного инвентаря представлен в нормативах. Слой смазки на открытые зубчатые передачи следует наносить лопатками или кистями.

Масленки и подшипники необходимо периодически промывать керосином.

После заливки смазочного материала смеситель следует опробовать на холостом ходу.

Для изготовления бетонной смеси в условиях рассредоточенного строительства с небольшим потреблением бетонной смеси используют передвижные или инвентарные быстромонтируемые бетоносмесительные установки.

Передвижные установки перемещают с одного места на другое на буксире автомобиля, в кузовах автомобилей или на платформах трайлеров. Технологическое оборудование передвижных установок располагают на шасси прицепа или на салазках. Такие установки транспортируют со скоростью 10—20 км/ч в собранном виде. После прибытия на объект приготовление бетонной смеси на них может быть начато через 0,6 — 2,2 ч в зависимости от снабжения исходными материалами. При этом не требуется приямков, фундаментов, металлических каркасов.

При монтаже и демонтаже передвижных бетоносмесительных установок можно использовать простейшие грузоподъемные средства. В ряде случаев передвижные бетоносмесительные установки комплектуют на месте работы складом заполнителей, подготовляемым заранее. Для подачи заполнителей в расходные емкости используют ленточные конвейеры, скреперные устройства или ковшовые автопогрузчики.

Инвентарные бетоносмесительные установки отличаются от передвижных большей производительностью и могут работать на одном месте в течение 3—6 лет. Они предназначены для производства бетонной смеси на строительстве с незначительным потреблением бетона, а также для загрузки автобетоносмесителей готовой или сухой смесью.

Опорную раму инвентарных бетоносмесительных установок ставят на фундаменте. Количество расходных бункеров у таких установок больше, чем у передвижных. Монтаж, перебазирование и демонтаж инвентарных установок занимают несколько больше времени, чем у передвижных, но значительно меньше, чем у стационарных бетонных заводов.

Инвентарные установки, работающие на одном месте один сезон, предназначены для эксплуатации при положительной температуре внешней среды. Для работы в холодное время года установки должны быть утеплены. Установки оборудуют складами заполнителей и цемента. Такие установки применяют при самостоятельном строительстве, как вариант такого строительства можно рассмотреть пример возведения виллы «Симона» на Северном Кипре.



 
Дизайн и разработка
Виртуальная Выкса

т/ф: (83177) 6-45-46, 6-45-11
Моб. 8(961)6389831, 8(910)1328523
E-mail: vlasmiir@mail.ru