Полистиролбетон
Полистиролбетон Продукция Прайс
 

Производительность бетоносмесителей


Производительность бетоносмесителей

Производительность смесителей во многом зависит от правильной организации рабочего места. Для бесперебойной работы передвижных бетоносмесителей запас необходимых сыпучих составляющих материалов располагают в непосредственной близости от смесителя; воду в дозировочное устройство подают от сети давлением в пределах 0,21—0,53 МПа.

К месту установки бетоносмесителя подводят электроэнергию, воду, а при работе в ночное время и электроосвещение. Установку заземляют. Электропроводку и заземление смесителя следует выполнять строго с соблюдением правил устройства и технической эксплуатации электроустановок.

Смеситель необходимо устанавливать горизонтально. Там, где отсутствует автоматический счетчик числа замесов, у смесителя должны быть доска с пронумерованными отверстиями для учета числа замесов и часы для наблюдения за продолжительностью смешивания. Для свободного и удобного доступа ко всем механизмам смесителя при обслуживании и ремонте должны быть обеспечены свободные проходы.

В распоряжении машиниста должен находиться набор смазочного инвентаря, обтирочные материалы и набор инструментов, включая молоток, гаечные ключи, зубило, отвертки.

Исправность и надежность, а также срок службы смесителя зависят от регулярного смазывания. Отсутствие смазочного материала, а также его загрязнение вызывают быстрое изнашивание трущихся поверхностей. Для жидких и консистентных смазочных материалов предназначены отдельные смазочные системы, с помощью которых смазочный материал подводится к трущимся поверхностям деталей.

При индивидуальной периодической смазочной системе без принудительного давления консистентный смазочный материал наносят на открытые шарниры рычагов. Закрытые зубчатые передачи редукторов работают в масляной ванне. Уровень масла проверяют с помощью мерных линеек, специальных пробок или через отверстия, закрытые стеклом с рисками.

При индивидуальной периодической смазочной системе консистентный смазочный материал можно наносить на трущиеся поверхности как без давления, так и под давлением. На поверхности открытых зубчатых передач, резьбовых соединений и непосредственно на некоторые сборочные единицы (для группового смазывания деталей) смазочный материал наносят без давления.

Жидкие масла хранят в сосудах с откидывающимися или съемными крышками. Для заливки в картеры редукторов точно отмеренного количества масла на этих сосудах предусмотрены мерные линейки. Консистентные смазочные материалы хранят в сосудах круглой или прямоугольной формы. Чтобы не допускать загрязнения и потерь масла при заправке его в редуктор, необходимо пользоваться обычными и специальными воронками. Трущиеся поверхности смазывают через воронки с носиком. Набор смазочного инвентаря представлен в нормативах. Слой смазки на открытые зубчатые передачи следует наносить лопатками или кистями.

Масленки и подшипники необходимо периодически промывать керосином.

После заливки смазочного материала смеситель следует опробовать на холостом ходу.

Для изготовления бетонной смеси в условиях рассредоточенного строительства с небольшим потреблением бетонной смеси используют передвижные или инвентарные быстромонтируемые бетоносмесительные установки.

Передвижные установки перемещают с одного места на другое на буксире автомобиля, в кузовах автомобилей или на платформах трайлеров. Технологическое оборудование передвижных установок располагают на шасси прицепа или на салазках. Такие установки транспортируют со скоростью 10—20 км/ч в собранном виде. После прибытия на объект приготовление бетонной смеси на них может быть начато через 0,6 — 2,2 ч в зависимости от снабжения исходными материалами. При этом не требуется приямков, фундаментов, металлических каркасов.

При монтаже и демонтаже передвижных бетоносмесительных установок можно использовать простейшие грузоподъемные средства. В ряде случаев передвижные бетоносмесительные установки комплектуют на месте работы складом заполнителей, подготовляемым заранее. Для подачи заполнителей в расходные емкости используют ленточные конвейеры, скреперные устройства или ковшовые автопогрузчики.

Инвентарные бетоносмесительные установки отличаются от передвижных большей производительностью и могут работать на одном месте в течение 3—6 лет. Они предназначены для производства бетонной смеси на строительстве с незначительным потреблением бетона, а также для загрузки автобетоносмесителей готовой или сухой смесью.

Опорную раму инвентарных бетоносмесительных установок ставят на фундаменте. Количество расходных бункеров у таких установок больше, чем у передвижных. Монтаж, перебазирование и демонтаж инвентарных установок занимают несколько больше времени, чем у передвижных, но значительно меньше, чем у стационарных бетонных заводов.

Инвентарные установки, работающие на одном месте один сезон, предназначены для эксплуатации при положительной температуре внешней среды. Для работы в холодное время года установки должны быть утеплены. Установки оборудуют складами заполнителей и цемента. Такие установки применяют при самостоятельном строительстве, как вариант такого строительства можно рассмотреть пример возведения виллы «Симона» на Северном Кипре, более подробней на страничке сайта kipr24.ru северный кипр недвижимость, от строительной компании Finist Construction LTD.



 
Дизайн и разработка
Виртуальная Выкса

т/ф: (83177) 6-45-46, 6-45-11
Моб. 8(961)6389831, 8(910)1328523
E-mail: vlasmiir@mail.ru