Полистиролбетон
Полистиролбетон Продукция Прайс
 

Бетоносмесители цикличного и непрерывного действия


Бетоносмесители цикличного и непрерывного действия

По характеристикам работы бетоносмесители подразделяют на машины непрерывного и цикличного действия.

Все предриятия по производству цементно-песчаных смесей и бетона применяющие мтнеральные добавки в крупные заполнители, должны быть оснащены системами очистки сточных вод, что бы не загрязнять экологию прилегающей местности.

В бетоносмесителях цикличного действия расходные материалы смешивают отдельными порциями. Каждая следующая порция может быть загружена лишь после того, как из смесителя будет выгружен предыдущий замес. Такая технология приготовления допускает регулирование продолжительности смешивания, которая зависит от состава раствора и используется при изготовлении многомарочного бетона.

Основной параметр бетоносмесителей цикличного действия — объем готового замеса. Учитывают также вместимость бетоносмесителя по загрузке. Эти параметры в технических характеристиках указаны дробью. Например, 165250 л означает: 165 л — объем готового замеса, 255 л — вместимость по загрузке смесителя.

В бетоносмесителях непрерывного действия расходные материалы загружают и смешивают непрерывно. Так же непрерывно выгружают готовую бетонную смесь. Эти бетоносмесители хорошо зарекомендовали себя при производстве одномарочного бетона, например для возведения гидротехнических сооружений и на строительстве дорог.

Основной параметр бетоносмесителей непрерывного действия — их производительность по приготовленной бетонной смеси, м3ч. Время смешивания определяется их конструкцией и может регулироваться углом наклона оси смесителя и углами атаки лопастей.

По способу установки различают стационарные и передвижные бетоносмесители.

Стационарные смесители эксплуатируют в течение длительного времени на одном месте. Они отличаются от передвижных большей производительностью.

Передвижные смесители предназначены для небольших объектов или для бетонирования линейнопротяженных сооружений.

По способу смешивания различают бетоносмесители со свободным падением материалов (гравитационные ), или принудительной подачи материалов.

Гравитационные бетоносмесители отличаются несложной конструкцией и динамической схемой, которая дает возможность работать на смесях с крупными заполнителями до 115 —165 мм, характеризуются незначительным изнашиванием рабочих механизмов, малой энергоемкостью, простотой ремонта и эксплуатации, малой себестоимостью изготовления. Оптимальное расчетное время смешивания в таких бетоносмесителях составляет 55 —135 секунд, а полный рабочий цикл, включая загрузку материалов, их смешивание, последующую выгрузку и возврат устройства в исходное положение, 85—195 секунд.

Недостатки гравитационных смесителей — неэкономичность работы при переходе на приготовление умеренно жестких и жестких бетонных смесей.

Бетоносмесители принудительного действия могут быть с горизонтальными или вертикальными смешивающими валами. В этих бетоносмесителях приготовляют бетонные смеси любой подвижности и жесткости.

К преимуществам бетоносмесителей принудительной подачи относится возможность изготовления бетонных смесей практически любой консистенции, меньшее время смешивания и, следовательно, более высокая производительность, большая скорость процесса, и как следствие предотвращение комкования смеси. Однако в этих бетоносмесителях ограничено применение крупных заполнителей, наблюдается значительное изнашивание лопастей и облицовки корпуса, обусловленное большими скоростями смешивания, более высокие энергоемкость и себестоимость изготовления. Оптимальное расчетное время смешивания в таких бетоносмесителях 35—55 секунд, а полный рабочий цикл 75—120 с.



 
Дизайн и разработка
Виртуальная Выкса

т/ф: (83177) 6-45-46, 6-45-11
Моб. 8(961)6389831, 8(910)1328523
E-mail: vlasmiir@mail.ru