Полистиролбетон
Полистиролбетон Продукция Прайс
 

Влияние вибрации на подводные бетоны


Влияние вибрации на подводные бетоны

Изучалось также влияние вибрации на плотность подводных бетонов, получаемых при различном взаимном расположении раствороподающей трубы и высокочастотных вибраторов на плитах размером в плане 1x0,2 м высотой 1 м, забетонированных подводным способом. Плотность бетонов определялась ультразвуковым импульсным методом при помощи прибора УКВ1. Обработка результатов замеров скорости распространения ультразвука показала, что эта скорость в бетоне плит с удалением от вибраторов несколько уменьшается, оставаясь практически одинаковой в зоне действия вибраторов, независимо от схемы взаимного расположения труб и вибраторов.

Проведенные исследования позволили сделать следующие выводы. С целью получения плотных подводных бетонов следует производить вибрирование подаваемого раствора и крупного заполнителя, обеспечивая над рабочей частью вибратора слой раствора толщиной не менее 40—50 см. При соблюдении этого условия и использовании связных растворов подвижностью не ниже 11 см смешения раствора с водой не наблюдается.

Тем, кого интересует видеорегистратор ip канальный по доступной цене, рекомендуем сайт компании BezpekaTV.

Вибрирование вместе с тем ведет к сглаживанию уклонов открытой поверхности нагнетаемого раствора. Лучшей из изученных схем расположения вибраторов является установка их с двух сторон от раствороподающей трубы на расстоянии, не превышающем радиуса действия вибратора. При использовании растворов с подвижностью 11—11,5 см целесообразно устанавливать дополнительный вибратор у раствороподающей трубы, работа которого предотвратит сползание и размыв раствора.

Следует остановиться также на технологии и результатах изучения прочности подводного бетона на сжатие. С целью приближения условий изготовления образцов к реальной технологии бетонирования конструкций были предложены и испытаны герметичные формы высотой 70 см квадратного (со стороной 20 см) сечения в плане. Формы снабжались окнами из оргстекла, позволявшими вести наблюдения за процессом формования образцов, а в нижней части также отверстием со штуцером для нагнетания раствора.

Порядок изготовления образцов в этих формах изложен в нормативах. Через сутки после изготовления образцы извлекались из формы и помещались в воду, где хранились при температуре 18—25°С до испытания. Перед испытанием образцы распиливались на кубы размером 20x20x20 см. Представляют интерес результаты испытания образцов-кубов на сжатие, отформованных на гранитном щебне, цементе М500 завода им. Воровского, местном песке, растворе 1:0,7 при В/Ц = 0,35. Эти образцы, изготовленные насухо без добавок (контрольные), под водой без добавок и под водой с комплексными добавками были испытаны в возрасте 120 суток.



 
Дизайн и разработка
Виртуальная Выкса

т/ф: (83177) 6-45-46, 6-45-11
Моб. 8(961)6389831, 8(910)1328523
E-mail: vlasmiir@mail.ru