Полистиролбетон
Полистиролбетон Продукция Прайс
 

Экспериментальные технологии формования


Экспериментальные технологии формования

Полученные изделия имели чистую лицевую поверхность. Как показало изучение разрушенных образцов, раствор полностью заполнил межзерновое пространство крупного заполнителя, а бетон имел плотную контактную структуру. Благодаря высокому насыщению бетона крупным заполнителем достигнуто сокращение в бетоне содержания цементнопесчаного раствора, что привело к снижению расхода цемента. Так, в изготовленных изделиях окончательная пустотность щебня составила 40%, а расход цемента на 1 м3 бетона — 335 кг.

Выполненные исследования, результаты которых приведены нормативах, подтвердили техническую возможность и экономическую целесообразность вибронагнетательного способа для изготовления сборных бетонных и железобетонных изделий вообще и изделий сложной конфигурации, частности. Экспериментально изучалась технология формования вибронагнетательным способом тонкостенных железобетонных изделий в вертикальных формахкассетах.

Исследования производились путем изготовления изделий толщиной 100 мм размером от 1000x1500 до 1000x3000 мм. Формы соответствующих размеров собирались из щитов, выполненных из листов оргстекла толщиной 10 мм, окаймленных металлическим уголком. Прозрачная опалубка позволяла вести наблюдения за процессом распространения раствора по мере его нагнетания в засыпку крупного заполнителя. В опытах использвался крупный заполнитель фракции 20—40 мм, песок местного карьера, просеянный через сито ячейками размером 5x5 мм, портландцемент марки 400 завода им. Воровского. Цементнопесчаный раствор состава 1:1,24 при В/Ц = = 0,55 имел подвижность, равную 11,6 см. Нагнетание раствора, активированного высокочастотной вибрацией, производилось растворонасосом С251. Внутреннее вибрирование осуществлялось вибраторами И116.

Следует отметить, что все изделия, полученные в ходе проведения опытов, имели совершенно гладкую, без раковин, наружную поверхность и плотную структуру.

Результаты проведенных экспериментальных исследований позволяют считать возможным применение вибронагнетательного способа для изготовления тонкостенных изделий в формахкассетах при соблюдении следующих положений. Подачу цементнопесчаного раствора в форму, полностью заполненную крупным заполнителем, следует осуществлять через отверстия, устраиваемые в продольных и торцовых щитах форм, а также в их днище. При этом расстояния между отверстиями не должны превышать четырех радиусов действия используемых вибраторов. С целью предотвращения закупорки отверстий крупным заполнителем их следует защищать спиралями из проволоки с шагом витков, не превышающем размера наименьших по крупности зерен щебня. В кассетной технологии можно применять как внутренние вибраторы, объединяемые в пакеты, так и наружные вибраторы, прикрепляемые к формам; вибраторы следует устанавливать один от другого на расстоянии, не превышающем двух радиусов их действия. Учитывая наличие улучшенных условий движения цементнопесчаного раствора в пристенном слое, при формовании тонкостенных конструкций в формахкассетах можно снизить соотношение наибольших по крупности зерен песка в цементнопесчаном растворе к наименьшим по размеру зернам крупного заполнителя до 1:5.

По результатам проведенных исследований предлагается поточнокольцевая линия изготовления изделий в формахкассетах вибронагнетательным способом. К числу достоинств этой технологии, кроме высокой степени механизации работ на всех переделах, относится возможность существенного (до 40%) сокращения расхода цемента по сравнению с действующей кассетной технологией, а также получение высококачественной наружной поверхности плит, совершенно исключающей доводку изделий.



 
Дизайн и разработка
Виртуальная Выкса

т/ф: (83177) 6-45-46, 6-45-11
Моб. 8(961)6389831, 8(910)1328523
E-mail: vlasmiir@mail.ru