Полистиролбетон
Полистиролбетон Продукция Прайс
 

Технология эксперимента бетонирования тонкостенных конструкций


Технология эксперимента бетонирования тонкостенных конструкций

Нагнетание раствора в фрагмент затвора вели восходящим потоком; вначале раствор подавали через нижнее отверстие. В ходе нагнетания раствора осуществляли вибрирование образуемой смеси поочередно двумя вибраторами, закрепленными у отверстия, через которое нагнетали раствор. С появлением раствора в очередном отверстии по высоте нагнетание раствора в нижнее отверстие прекращали, перекрывали его задвижкой, а раствороподающий шланг и вибраторы переставляли вверх на новую позицию.

Изложенным порядком бетонирование вели беспрерывно до появления цементнопесчаного раствора на поверхности верхней части фрагмента. В ходе нагнетания положение раствора в конструкции определяли с помощью электрощупа, опускаемого в контрольные перфорированные трубы, посредством наблюдения за появлением раствора в отверстиях, специально просверленных в опалубке из полутруб, а также по появлению раствора в очередных по высоте отверстиях для нагнетания раствора. Было установлено, что положение раствора в конструкции; зафиксированное упомянутыми способами одновременно, совпадало, что позволяет отказаться от введения специальных устройств для определения положения раствора в межзерновом пространстве крупного заполнителя, а уровень раствора контролировать только через технологические отверстия, устраиваемые для нагнетания цементнопесчаного раствора.

При общем объеме фрагмента затвора, равном 10,1 м3, было подано 3,7 м цементнопесчаного раствора, и, следовательно, пустотность щебня составила около 37%. На 1 м бетона израсходовано цемента 335, песка 336, щебня 1655 и воды 134 кг. Прочность образцов бетона на сжатие вседневном возрасте составила 40 МПа.

После выдерживания опалубленного фрагмента в течение зимы и весны (около 200 дней) боковая опалубка была снята и произведено обследование фрагмента методами ультразвуковой дефектоскопии и прибором ДПГ4 для определения поверхностной прочности бетона. По результатам обследования прочность бетона составила 44 МПа при коэффициенте вариации 12%. Отмечено хорошее качество сцепления бетона с облицовкой. Вскрытая от опалубки поверхности оказались практически без раковин и шероховатостей.

На основании выполненного исследования разработан проект временных технических условий бетонирования вибронагнетательным способом плоских сталежелезобетонных затворов системы защиты Ленинграда от наводнений.



 
Дизайн и разработка
Виртуальная Выкса

т/ф: (83177) 6-45-46, 6-45-11
Моб. 8(961)6389831, 8(910)1328523
E-mail: vlasmiir@mail.ru