Полистиролбетон
Полистиролбетон Продукция Прайс
 

Плотность бетона и его водопроницаемость, водопоглощение, воздухопроницаемость


Плотность бетона и его водопроницаемость, водопоглощение, воздухопроницаемость

Водопроницаемость бетона, уложенного вибронагнетательным способом, проверялась на образцахцилиндрах в возрасте 28 и 180 суток по методике, предусмотренной стандартом. С этой целью на каждую серию готовилось шесть образцов следующим образом: цилиндрическая форма высотою и диаметром 150 мм устанавливалась и закреплялась на вибростоле, заполнялась щебнем фракции 20—40 мм с уплотнением его вибрированием; при работающем вибростоле в форму заливался цементнопесчаный раствор подобранного состава. Заливка раствора производилась так, чтобы он двигался снизу вверх и вытеснял из межзернового состава крупного заполнителя содержащийся там воздух. Отформованные образцы хранились в стандартных условиях в течение 28 или 180 суток, после чего подвергались испытанию. Характеристика бетонов, их прочность при сжатии и результаты испытания на водопроницаемость приведены в нормативах.

В опытах на водопроницаемость образцы кубы и цилиндры изготовлялись из цемента М400 на гранитном щебне. Все образцы выдержали испытания в объеме предъявленных к бетонам требований по водопроницаемости, а при указанных в нормативах давлениях просачивания воды ни в одном из образцов не наблюдалось. Это свидетельствует о том, что вибронагнетательным способом могут быть получены водонепроницаемые бетоны при сравнительно низких расходах цемента, а это одновременно дает основание считать, что плотность такого бетона достаточно высокая.

Одним из показателей, характеризующих плотности бетона, является поглощение им воды, находящейся под давлением. Водопоглощение бетона, полученного вибронагнетательным способом, изучалось на опытных бетонных блоках. Оно показало, что водопоглощение бетона лишь при давлении в 5х на 10 Па достигает величины нормативного водопоглощения, установленного "Техническими условиями и нормами проектирования гидротехнических сооружений".

Организацию и результаты опытов рассмотрим на примере испытания массива размером в плане 100x150 см высотою 100 см, изготовленного из бетона на щебне фракции 20—70 мм, цементнопесчаном растворе 1:1,5 при В/Ц = 0,5 с добавкой ССБ = 0,2% массы цемента. Для образования скважин глубиной 65 см в блок до его бетонирования устанавливали две трубы диаметром 1 1/4 с закрытыми концами. Расстояние от низа скважин до торцевых щитов опалубки массива составляло 35 см. Спустя 5—6 ч после окончания бетонирования трубы удалялись. В образовавшиеся скважины за 10—15 дней до испытания устанавливали металлические трубы диаметром 3/4 . Концы этих труб не доходили до низа скважины на 30 см. Зазоры между трубами и поверхностью скважин заполняли цементным тестом, которое удерживалось специальными тампонами, закрепленными к нижним концам труб. После затвердения цементного теста устья скважин заливали эпоксидной смолой. Для соединения скважин с прессом концы труб выступали над поверхностью блока на 15 см. Испытание проводилось на бетоне 28суточного возраста. Нагнетание воды в скважину производили ручным водяным насосом. Каждую скважину испытывали при давлении 3 и 5 атм, а каждая ступень давления выдерживалась 30 мин. Длина испытываемого участка скважины составляла 0,3 м.

Величина удельного водопоглощения q, отнесенная к давлению в 105 Па на 1 м скважины, определялась по формуле.





 
Дизайн и разработка
Виртуальная Выкса

т/ф: (83177) 6-45-46, 6-45-11
Моб. 8(961)6389831, 8(910)1328523
E-mail: vlasmiir@mail.ru