Полистиролбетон
Полистиролбетон Продукция Прайс
 

Прочность бетона при сжатии и растяжении


Прочность бетона при сжатии и растяжении

Основной качественной характеристикой бетонов, используемых для подавляющего большинства бетонных и железобетонных конструкций, является их прочность при сжатии. Для определения прочности бетона при сжатии применялись два способа, один из которых основан на разрушении образцов кубов стандартных размеров, а второй импульсный ультразвуковой.

При применении первого способа порядок формовки образцов кубов соответствовал технологии вибронагнетательного способа бетонирования. Это значит, что крупный заполнитель засыпали в форму и уплотняли в ней до подачи цементнопесчаного раствора. Раствор подавали в форму так, чтобы пространство между зернами заполнялось раствором при его движении снизу вверх. В процессе поступления раствора осуществлялось вибрирование.

Изготовление образцов кубов и цилиндров производили в одиночных и групповых формах. Одиночные формы для кубов 15x15x15 и 20x20x20 см собирали из стандартных деталей и закрепляли на лабораторном вибростоле.

Далее формы заполняли сухим щебнем фракции 20—40 мм вначале без вибрирования, а затем при работе вибростола до полного насыщения форм щебнем. Заполнение межзернового пространства засыпанного в форму крупного щебня производили путем заливки приготовленного цементнопесчаного раствора того или иного состава в один из углов формы. Заливку раствора осуществляли при работающей виброплощадке. Благодаря тиксотропному разжижению раствор опускался вниз формы и затем поднимаясь вверх, вытеснял воздух из межзернового пространства крупного заполнителя. Вибрирование и заливку раствора прекращали после появления раствора на поверхности образца бетона, отформованного на вибростоле. Открытую поверхность образца тщательно выравнивали, и образец поступал в камеру хранения. Для подачи цементнопесчаного раствора в низ формы использовалось съемное приспособление, представляющее подставку с воронкой и трубой; оно устанавливалось до засыпки крупного заполнителя в форму.

Групповые формы могут быть вертикальными и горизонтальными, предназначенными для изготовления образцов насухо и под водою. Форма, используемая для формовки насухо трех образцов, расположенных вертикально.

Форма состоит из днища с прорезями для установки четырех боковых щитов; двух перфорированных металлических пластин, служащих для отделения смежных по высоте образцов кубов и пропуска вверх нагнетаемого цементнопесчаного раствора; четырех стяжных болтов и крышки с отверстием для пропуска воздуха, удаляемого из образцов по мере поднятия цементнопесчаного раствора вверх; патрубка с задвижкой для крепления раствороподающего шланга с помощью быстроразъемного клинового соединения; спирали, предохраняющей отверстие для нагнетания от закупорки щебнем, устанавливаемой по оси отверстия, устроенного в одном из боковых щитов формы. Вибрация форм, засыпаемых щебнем, и виброуплотнение образующейся бетонной смеси может осуществляться с помощью навесных вибраторов или с использованием лабораторного вибростола.

Изготовление на вибростоле образцов кубов в вертикальной форме производится в следующем порядке. Собранная и смазанная форма без крышки и перфорированных перегородок закрепляется на вибростоле. Затем в форму на треть ее высоты засыпается с вибрированием крупный заполнитель и устанавливается первая снизу перегородка. Аналогичным образом в форму засыпается заполнитель для второго снизу образца и устанавливается вторая перфорированная перегородка. После засыпки щебня в форму для третьего образца и вибрирования каменного заполнителя форма закрывается крышкой с отверстием для пропуска воздуха и раствора. Далее к форме, заполненной крупным заполнителем, с помощью патрубка с задвижкой и быстроразъемного соединения прикрепляется раствороподающий шланг. Через отверстие в одном из боковых щитов, защищенное проволочной спиралью, производится нагнетание цементнопесчаного раствора с вибрированием до появления раствора в отверстии в верхней крышке формы. Затем прекращается нагнетание раствора и закрывается задвижка на патрубке формы.

Отформованные образцы выдерживаются в форме в течение 10—15 ч, а затем вынимаются из нее. Полученные образцы помещаются в камеру нормального твердения и выдерживаются здесь до их испытания.



Справочная информация и полезные материалы от строительных партнёров нашего проекта: с помощью Санкт Петербургского строительного портала "РегоинСтройКомплект" можно узнать подробную информацию о промышленном оборудовании, техники и строительных металлоконструкций. На сайте строительного портала rsk-spb.com окажут помощь и ответят на вопросы по инжинирингу и наладке монтажного оборудования. На сайте доступна аренда опалубки, вышки-туры, леса строительные, и другое оборудование, расходные материалы и комплектующие для выполнения монолитных работ пор возведению зданий и сооружений.



 
Дизайн и разработка
Виртуальная Выкса

т/ф: (83177) 6-45-46, 6-45-11
Моб. 8(961)6389831, 8(910)1328523
E-mail: vlasmiir@mail.ru