Полистиролбетон
Полистиролбетон Продукция Прайс
 

Опыты на движение цементнопесчаного раствора


Опыты на движение цементнопесчаного раствора

В дальнейшем опыты производились в следующем порядке. До открытия затвора пневмонагнетателя протягивались пленки осциллографов, чем фиксировалась линия нулевого отсчета. С открытием затвора цементнопесчаный раствор поступал в экспериментальную трубу. С наступлением равномерного движения раствора в работу включалась измерительная аппаратура и по сигналу, фиксировавшему начало отсчета времени хронометром, раствор направляли в мерную емкость. Запись величин давления на пленках осциллографов, а также замер объема прошедшего раствора заканчивали по сигналу, свидетельствовавшему о выключении из работы хронометра. По этому же сигналу прекращалась подача раствора в экспериментальную трубу. Поступавший в мерную емкость раствор взвешивался для определения объемного расхода. Аналогичным образом вели записи и измерения при работе высокочастотных вибраторов, которые включали по соответствующему сигналу. После окончания каждого нагнетания раствора экспериментальную трубу разбирали и из ее звеньев удаляли образованную смесь. Зерна засыпки тщательно отмывали от раствора и цементного теста; после высыхания засыпки ее использовали в очередных опытах. На основании данных осциллограмм определяли величины давления раствора, а по этим величинам исчисляли потери давления ДР в разных засыпках на участке труб длиной 50 см.

Тем, кого интересует оптовый интернет магазин сантехники в Украине, рекомендуем сайт компании Progress Way.

В работе дается краткое описание другой установки для определения фильтрационных характеристик цементнопесчаного раствора, двигающегося в порах засыпки крупного заполнителя. До начала опыта в поршень засыпается испытуемый крупный заполнитель, а рабочая камера заполняется цементнопесчаным раствором заданного состава. При проведении эксперимента поршень с помощью гидроцилиндра перемещается в рабочей камере, заполненной испытуемым раствором. Скорость перемещения поршня может регулироваться изменением количества подаваемого в гидросистему масла. Установка использовалась для определения коэффициента фильтрации при изменении скорости фильтрации от 0,5 до 6 см/с. Значения коэффициентов фильтрации в различных средах и для разных растворов определяли по величине измеренной скорости фильтрации, равной скорости перемещения поршня относительно цементнопесчаного раствора, и потерям давления, вычисляемым по формулам. Внутренний диаметр рабочей камеры приняли равным 200 мм, что позволяло изучать фильтрационные характеристики крупного заполнителя размером до 50 мм.

Принцип действия установки, основанной на перемещении образца (крупного заполнителя) относительно слоя жидкости (цементнопесчаного раствора) позволяет проводить испытания растворов различной подвижности. Рассмотренная установка может быть использована также для изучения фильтрационных характеристик вибрируемых цементнопесчаных растворов. С этой целью установка дополняется устройством, в котором образец испытываемого материала помещается вне рабочей камеры, а скорость фильтрации определяется по скорости перемещения поршня нагнетателя, который перемещается в рабочей камере и создает перепад давления исследуемого раствора.

Все растворы, коэффициенты фильтрации которых приведены в нормативах, изготовлены с добавкой сульфитноспиртовой барды (ССБ) в объеме 0,15% массы цемента (в сухом состоянии); они испытывались На щебне фракции 20—40 мм. Данные 2.5 могут использоваться для расчетов фильтрационных потоков, осуществляемых по принципу плоскопараллельной фильтрации. Анализируя изложенное, можно сделать следующие выводы:

показатели фильтрации цементнопесчаных растворов во всех изученных средах возрастают с повышением подвижности раствора и с увеличением давления, передаваемого на раствор;

где Q — объемный расход цементнопесчаного раствора, м /с; у — объемная плотность раствора, кг/м3; b — толщина бетонируемой стены, м; к — коэффициент фильтрации, м/с; R — расчетный радиус зоны распространения раствора, м; г0 — радиус отверстия в опалубке, м.



 
Дизайн и разработка
Виртуальная Выкса

т/ф: (83177) 6-45-46, 6-45-11
Моб. 8(961)6389831, 8(910)1328523
E-mail: vlasmiir@mail.ru