Полистиролбетон
Полистиролбетон Продукция Прайс
 

Прочность бетона после прогрева


Прочность бетона после прогрева

Укладку бетонной смеси начинают с конца хвостовой части и ведут к середине, затем бетонируют гусек. Уплотнение производят деревянными трамбовками. После укладки и выравнивания бетон посыпают сверху цементом, затирают для создания водонепроницаемой корки, покрывают толем и присоединяют электроды к сети через сварочный трансформатор с выходным напряжением 60 в.

Для измерения температуры при электропрогреве оставляют 5 скважин для термометра. Результаты измерения заносят в журнал. Подъем температуры производится со скоростью 4-5° в час, £ после температуры +30° - со скоростью 1° в час. Общая продолжительность прогрева бетона составляет 20-22 часа, после чего ток отключают. При этом общее количество тепла, переданного детали, составляет около 1 000 град/час.

Прочность бетона после прогрева должна составлять 40% проектной прочности, что обеспечивает возможность монтажа деталей. По окончании прогрева форму накрывают поддоном, который прижимается к ней при помощи четырех веревочных петель. Затем краном форму переворачивают, деталь поливают водой и накрывают толем. В таком состоянии деталь остывает до температуры окружающего воздуха.

Пользоваться ими можно лишь при условии внесения в них поправок в соответствии с реальным объемом потребности изготовляемой продукции и графика производства работ на данном строительном объекте. Ниже приводится выбор форм для изготовления изделий, отделка бетонных поверхностей в полигонных условиях, а также изготовление плит пакетным способом и офактуренных панелей и блоков.

Для производства плоских облицовочных панелей и плит могут применяться деревянные,  металлические и железобетонные формы. Как показал опыт, деревянные формы допустимы лишь для изготовления небольшого количества изделий ограниченных размеров. Металлические формы, стоимость которых очень велика, могут оправдать себя только при массовом выпуске однотипных изделий.
 

 

Формы для изготовления изделий

В настоящее время на основе имеющегося опыта следует рекомендовать железобетонные формы, отличающиеся простотой и дешевизной изготовления, дающие вполне достаточную точность и позволяющие снимать без ремонта до 100 изделий. Панели профильных деталей, а также орнаменты, отливаются при помощи форм гипсовых и из формопласта.

Формопласт является новым материалом. В состав формопласта входят: полихлорвиниловая смола, дибутилфталат, стеарат-кальция и жирные кислоты. Формопласт приготовляют заводским способом. В готовом виде он представляет собой резиноподобную клеевую массу. Перед употреблением ее расплазляют при температуре 120-150°.

Теплостойкость, водостойкость, эластичность таких форм дает возможность хранить их в течение ряда лет и производить до 2 000 отливок (гипсовых, цементных и железобетонных) нужных размеров вплоть до крупных потолочных панелей; формопласт не теряет при этом первоначального вида. Формы могут переливаться до 20 раз. Модели для изготовления форм из формопласта, в том числе самые сложные (капители, бюсты, архитектурные обломы и др.) можно изготовлять из глины, гипса, металла, фарфора, дерева. Гипсовые модели изготовляют из раствора, в его состав входят 6 ч. гипса и 1 ч. извести-пушонки.
Рекомендуются три способа обработки гипсовых моделей для изготовления форм из формопласта.

Первый способ. Гипсовая модель погружается на 2 часа в 15%-ный раствор железного купороса, затем покрывается разжиженной горячей олифой и вновь просушивается.

Второй способ. Готовая модель хорошо просушивается и пропитывается 2 раза горячей натуральной олифой, затем она вновь покрывается олифой с добавлением в нее 6-10% канифоли.

Третий способ. Готовая гипсовая модель покрывается 2 раза горячей натуральной олифой и хорошо просушивается, после чего на нее наносится с растушовкой тонкий слой битумного лака. Этот способ подготовки рекомендуется для изготовления больших строительных блоков. В отличие от клеевой формы форма из формопласта не требует никакой дополнительной обработки (ни дубления, ни смазки).

Интересный материал в сети: интересует цена на подвесной потолок? Представляем проверенный веб-ресурс luxal.biz, столичной компании "Люксал", которая давно специализируется на реализации подвесных потолков и осуществляет полный аспект услуг в этой сфере.



 
Дизайн и разработка
Виртуальная Выкса

т/ф: (83177) 6-45-46, 6-45-11
Моб. 8(961)6389831, 8(910)1328523
E-mail: vlasmiir@mail.ru