Полистиролбетон
Полистиролбетон Продукция Прайс
 

Уплотнение бетона


Уплотнение бетона

Изготовление крупнопанельных плит производится в следующем порядке. Вначале поверхность бетонных площадок очищается от остатков бетона, смазки и мусора. На очищенной площадке выставляются и раскрепляются щиты торцовой деревянной опалубки и деревянные закладные части, образующие отверстия в теле плиты для пропуска коммуникаций. Затем производится смазка поверхностей площадки, торцовой опалубки и закладных частей.

В качестве смазки на этом полигоне применяется шлам из отходов от шлифовки мраморных изделий. После того как смазка просохнет, устанавливаются арматурные каркасы, которые здесь же на месте собираются из отдельных сеток. С установкой арматурных каркасов заканчивается процесс подготовки площадок к бетонированию и начинается укладка бетона. Уплотнение бетона производится электровибраторами площадочного типа.

Забетонированная плита вместе с площадкой накрывается сверху деревянным щитом. Одновременно с укладкой бетона включается пар и начинается прогрев площадки через регистры, уложенные в теле плиты. Регистры нагревают бетонную площадку до 50-60°, а вместе с ней нагревается и забетонированная на ней железобетонная плита. Эта температура поддерживается на протяжении 15-20 час, после чего бетон приобретает прочность, достаточную для снятия плиты с площадки и укладки ее в штабель.

Практически продолжительность цикла изготовления плит на этой площадке составляет 48 час. Такая длительность цикла объясняется сравнительно невысокими температурами прогрева железобетонных изделий, что замедляет процесс нарастания прочности бетона, а также значительным охлаждением самих площадок. В зимний период для лучшего прогрева забетонированных плит применяется обогрев верха плиты острым паром. Для этого в пространство между забетонированной плитой и деревянным щитом подведены трубы, через которые подается пар после покрытия площадок щитами.

 

Сборка форм

Прочность железобетонных изделий после пропаривания составляет 50-70% от проектной марки бетона. Полигоны обслуживаются двумя передвижными кранами на гусеничном ходу. Нужно отметить как общее замечание, что применение паропрогрева на полигоне иногда вызывает затруднение сложностью организации парового хозяйства.

В таких случаях нужно применять электропрогрев, который обеспечивается наличием электроэнергии на каждой стройке. Полигоны по изготовлению железобетонных архитектурных деталей оборудуются бетономешалкой, растворомешалкой для приготовления цементно-песчаного раствора, краном Пионер, соответствующим количеством форм и понижающим трансформатором с комплектом электропроводки. Вся работа по изготовлению изделий состоит из ряда процессов, количество которых зависит от типа изготовляемых деталей. Так, например, для изготовления крупногабаритных плит венчающего карниза с применением электропрогрева следует произвести сборку форм, укладку для фактурного слоя цементно-песчаного раствора, электродов и арматуры, бетонирование и электропрогрев бетона.

Сборка форм, производимая лепщиками, состоит из операции по установке рамы, сборке матрицы, смазке. При укладке цементно-песчаного раствора трамбование его производится мешочками с песком емкостью 0,75 л. Во время изготовления, например, гуська, арматурщик укладывает электроды диаметром 6 мм вначале в хвостовую часть, а я затем и в гусек; по мере окончания его заполнения раствором электроды укладывают поверх цементно-песчаной набивки на расстоянии 20 см друг от друга. После прогрева их оставляют в толще детали. Присоединение электродов к шинам производится вязальной проволокой, выполняющей роль предохранителя при замыкании электродов с арматурным каркасом.

После установки электродов укладывают изготовленные в мастерской арматурные каркасы на деревянные пробки, изолирующие их от электродов, затем устанавливают монтажные крюки.

Интересный материал в сети: интересует бетонный забор фото смотреть? Представляем проверенный веб-ресурс www.zaborekran.ru, столичной компании "МаксфорсКонкрит".



 
Дизайн и разработка
Виртуальная Выкса

т/ф: (83177) 6-45-46, 6-45-11
Моб. 8(961)6389831, 8(910)1328523
E-mail: vlasmiir@mail.ru