Полистиролбетон
Полистиролбетон Продукция Прайс
 

Производство водостойкого газогипса


Производство водостойкого газогипса

Вокруг Гомельского химзавода скопилось более 14 миллионов тонн фосфогипсовых отходов. Они представляют серьезную экологическую опасность для города с 600-тысячным населением. Между тем для Белоруссии, которая закупает гипсовый камень в России и тратит немалые средства на его доставку, отходы Гомельского химзавода - неиссякаемый источник ценного сырья, своеобразное "месторождение" гипса, пусть даже искусственно созданного химиками. Восемь лет назад ученым Государственной политехнической академии Белоруссии, и отраслевых НИИ предложили принять участие в выполнении государственной программы по производству строительных материалов с использованием недефицитного местного сырья, отходов промышленного производства и сельского хозяйства. Ученые- химики разработали даже материалы для мебельной промышленности, например модульная мебель для гостиной содержит элементы конструкций из гипсоволокна.

Переработка фосфогипса, скопившегося вокруг Гомельского химзавода, была одним из главных пунктов этой программы. Давно завершены исследования, написаны отчеты, разработаны технические условий переработки отходов, выпущены и проверены санитарно-гигиеническими службами опытные партии материалов и изделий. Белорусские ученые не просто предложили собственный энергосберегающий метод глубокой нейтрализации отходов. На основе полученного из отходов фосфогипса "альфа" и "бета" вяжущего они создали новые строительные материалы: утеплитель, стеновые блоки, декоративные плиты для наружной и внутренней  облицовки зданий. Настоящую революцию в малоэтажном и коттеджном строительстве сулит разработанный межотраслевой научно-исследовательской лабораторией новых строительных материалов БГПА строительный материал с новыми качествами - водостойкий газогипс. Материал этот твердеет за 15-20 минут, имеет высокую прочность, низкую теплопроводность, не боится сырости и потому не нуждается в наружной отделке. Передвижная установка может за сутки возвести из водостойкого газогипса коробку монолитного дома коттеджного типа, причем дома недорогого. Но пустуют предназначенные для переработки фосфогипсовых отходов цеха Гомельского химкомбината.

Для начала массового производства не хватает инвестиций. Причем требуются не такие уж большие деньги - 10 миллиардов белорусских рублей. Технология переработки фосфогипсовых отходов не нова. В России она успешно освоена на Воскресенском химкомбинате. Правда, метод глубокой нейтрализации отходов фосфогипса, предложенный белорусскими учеными, существенно отличается от того, который применяют в Воскресенске. Вместо "мокрого" способа нейтрализации, требующего большого расхода воды, энергетических затрат на работу автоклавов, закупки дорогостоящих вакуумных фильтров и другого энергоемкого и дорогостоящего оборудования импортного производства, в Белоруссии решили использовать "полусухой" способ. В сырье естественной влажности добавляется нейтрализатор специального состава, потом смесь особым способом перетирается.

Такой же элемент новизны и при получении гипсового связующего. Может, и не стоило белорусским ученым "изобретать велосипед", если давно уже отработана технология, изготовляется серийное оборудование. Но для республики, закупающей энергоносители за валюту, традиционный способ нейтрализации отходов оказался слишком дорог. Чтобы приступить к обработке отходов фосфогипса, надо сделать не так уж много - закупить двухвалковый пресс, приспособить для нужд нового производства транспортную систему завода, реконструировать кое-что из оборудования. Инвестор, который вложит средства в новое производство, не прогадает. Близость сырья, энергоэффективная технология, наличие цехов и части оборудования гарантируют, что вложенные деньги окупятся за полтора-два года. Важно и то, что на территории Белоруссии нет ни одного гипсового карьера, поэтому устойчивый спрос на продукцию предприятию обеспечен.



 
Дизайн и разработка
Виртуальная Выкса

т/ф: (83177) 6-45-46, 6-45-11
Моб. 8(961)6389831, 8(910)1328523
E-mail: vlasmiir@mail.ru