Полистиролбетон
Полистиролбетон Продукция Прайс
 

Гипс - важный компонент при производстве цемента


Гипс - важный компонент при производстве цемента

Об этом говорим потому, что гипс - необходимый компонент при производстве цемента. Это регулятор срока схватывания и добавляется к цементу от 3 до 6 процентов от массы клинкера. По существующим сегодня ГОСТам время схватывания должно длиться не менее 40 минут, а окончательное затвердевание происходит не более чем через 10 часов. Реально же российские марки цемента имеют интервал отвердевания от 1,5 до 3 часов. Все привыкли к этому и приспособили к такой "быстроте" технологические процессы строительства. Искусственный гипс ничуть не нарушает время затвердевания цементного раствора. Скажу больше: он повышает производительность цементной мельницы, улучшает качество цемента за счет чистоты техногипса, интенсификации процесса помола.

Таким образом, доказана высокая технологичность окускованного фосфогипса при производстве цемента, и, стало быть, он может полностью заменить природный гипсовый камень. А это - огромная выгода для государства, поскольку сокращаются затраты на добычу гипса, намного снижаются транспортные расходы на перевозку. И что очень важно - со временем исчезнут злополучные терриконы с ядовитыми отходами фосфогипса, которые опасно возвышаются вокруг химических и других предприятий. Этот самый бросовый фосфогипс будет приносить людям пользу, а не вред, так как его полностью станет поглощать цементная промышленность. Но попытка использовать отходы фосфогипса, насколько я знаю, уже была. Кажется, в белорусском Гомеле его пробовали "приручить", то есть изготовлять техногипс для цемента, однако экспериментаторов постигла неудача. Но отходы тут ни при чем. Способ изготовления техногипса был несовершенным, а точнее - примитивным.

Его стали делать на огромных, не доведенных до технического совершенства десятиметровых тарельчатых грануляторах. До пункта назначения доходило всего процентов пятьдесят гранул, а остальные превращались в пыль, в ничто. Кроме того, гомельские технологи не смогли предотвратить выделение ядовитых газообразных веществ, таких, как фтор и фосфор, при использовании техногипса. Наши же специалисты, как говорится, сумели "накинуть узду" на "ядовитого дьявола", то есть связали щелочами вредные выделения, превратили их в труднорастворимые соли. Каким же образом, если не секрет? Про это долго рассказывать, да и не хочется утомлять читателей множеством научных терминов и формул. Скажем только, что наша технология проста, безопасна, отвечает всем общеевропейским техническим, экологическим, санитарным требованиям. Все это подтверждено документами соответствия, патентами, разрешениями. Исходными материалами для получения техногипса служат не только фосфогипс полуводный, двуводный, но и пыль от электрофильтров в цементных печах. Специалисты акционерного общества "СтромРос" используя Паевые фонды для финансирования, создали современную установку по изготовлению заменителя гипсового камня.



 
Дизайн и разработка
Виртуальная Выкса

т/ф: (83177) 6-45-46, 6-45-11
Моб. 8(961)6389831, 8(910)1328523
E-mail: vlasmiir@mail.ru