Полистиролбетон
Полистиролбетон Продукция Прайс
 

Дефекты платформенных стыков


навесы из поликарбоната

При возведении сборных крупнопанельных домов повышенной этажности самым ответственным узлом является платформенный стык, соединяющий четыре конструктивных элемента в единое целое. Между внутренними несущими железобетонными стеновыми панелями двух смежных этажей размещены концы противоположных плит перекрытий двух смежных ячеек. В этих зданиях самыми ответственными работами являются точный монтаж и качественная заделка платформенных стыков, особенно если работы ведутся в зимнее время.

Процесс образования стыка состоит из выполнения следующих операций. Сначала монтируются стеновые панели, толщина которых может быть 14-18 см, затем поверху расстилается раствор и на него опираются концы плит перекрытий с одной и с другой стороны панели. После этого заполняется раствором пространство трапециеобразного сечения между плитами перекрытий на всю длину панели с образованием сверху растворного шва для опоры стеновой панели следующего этажа. При этом должна быть строго соблюдена единая вертикальная ось для всех стеновых панелей по всем этажам.

К причинам многих серьезных дефектов в платформенных стыках относится увеличенная толщина швов до 10-40 мм и более вместо установленной по проекту Ч) мм. Повышенная толщина швов может быть вызвана отклонениями в размерах конструкций и неточностью монтажа. Вовремя замеченное отклонение устраняется путем демонтажа отдельных конструкций, укладки в утолщенный стык арматурной сетки и раствора повышенной марки против принятой проектом.

Утолщенные швы в платформенных стыках обычно обнаруживаются позднее, когда уже смонтированы вышележащие этажи. Если в платформенных стыках выявляется, что раствор имеет низкую или недостаточную прочность, то это может представить большую опасность для устойчивости конструкций из-за возможности смятия и выдавливания раствора.

Все выявленные отклонения предъявляются для осмотра и с целью проверки прочности конструкции отбираются пробы раствора из швов для лабораторных исследований.

Раствор должен набирать прочность по мере возрастания нагрузки, т. е. монтажа вышележащих этажей. Опыт показывает, что при правильном и своевременном использовании качественно приготовленных цементных растворов они обладают способностью к набору прочности в стыках конструкций даже при отрицательных температурах. Если же цементный раствор такого же качества, но укладывается с запозданием и будучи частично смерзшимся и при этом его еще разбавляют водой для придания ему пластичности, то такой раствор теряет значительную часть своей прочности, которая не восстанавливается даже в теплое время года. В таких случаях раствор приобретает пористую структуру, повышенное водопоглощение и общая прочность стыка снижается. Освидетельствованию платформенных стыков и швов в конструкциях и лабораторным испытаниям раствора на прочность с целью установления его способности к дальнейшему набору прочности следует уделять должное внимание.



 
Дизайн и разработка
Виртуальная Выкса

т/ф: (83177) 6-45-46, 6-45-11
Моб. 8(961)6389831, 8(910)1328523
E-mail: vlasmiir@mail.ru