Полистиролбетон
Полистиролбетон Продукция Прайс
 

Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию




Строительные работы, которые включают в себя очистку обезжиренных металлических поверхностей от ржавчины и окалины проводят химическим или электрохимическим травлением растворами кислот, кислых солей или щелочей. Как правило, этот процесс включает четыре операции; травление, нейтрализацию, промывку и сушку. При травлении поверхностей из малоуглеродистых сталей в растворы серной и соляной кислот добавляют ингибиторы коррозии: для серной кислоты — синтанол ДС-10, присадки 4М, Ж-1, для соляной кислоты — присадки ПБ-3, ПБ-5.

Ингибиторы предотвращают коррозию, не замедляя процесс очистки металла от ржавчины и твердых отложений. Для интенсификации травления растворы кислот подогревают.

Тем, кого интересует где купить метизы и крепежи в Челябинске, рекомендуем веб-портал stmetiz.ru компании «Стройметиз».

При травлении серной кислотой рекомендуется температура раствора 313-353 К-При травлении металлов соляной кислотой температура раствора не должна превышать 313-323 К из-за большой летучести хлористого водорода.

Для очистки металлоконструкций используют травильные пасты, в состав которых входят водные растворы кислот с различными наполнителями, например, 40-60% раствора фосфорной кислоты и 50-60% кислотоупорного цемента. Пасту наносят на металл и выдерживают в течение 2 ч, после чего смывают водой. Металл протирают 5%-ным раствором фосфорной кислоты.

Для очистки металлических поверхностей применяют травильные пасты более сложного состава, % по массе:

Серная кислота (р = 1840 кг/м3) 20-50;        

Соляная кислота (р = 1190 кг/м3) 13-24;

Тринатрийфосфат 0,28;

Аммоний щавелевокислый 0,28;

Ингибитор 4М 0,46;

Уайт-спирит 0,37;

Инфузорная земля 37-40;

Вода остальное.

Ржавую поверхность покрывают пастой слоем 0,3-0,5 см и выдерживают до 6 ч. После смывки пасты поверхность металла промывают 3%-ным раствором кальцинированной соды.

Кислотная очистка коммуникаций. Во время ремонтов холодильно-компрессорных установок чистку труб конденсаторов ранее производили вручную металлическими прутками и ершами. В последние годы применяется кислотная очистка труб конденсаторов холодильных установок от накипи и отложений. Для этого, например, на Днепропетровском пивобезалкогольном комбинате бак для приготовления рассола соединили трубопроводом с водяными коллекторами конденсаторов КТГ-250 и КТГ-100. В баке готовили 5%-ный раствор технической соляной кислоты. В качестве ингибитора для предотвращения коррозии применяли уротропин из расчета 0,75 кг на 1 м3 раствора.

Раствор прокачивали центробежным насосом по замкнутой системе трубопроводов и конденсаторов в течение 8-24 ч в зависимости от толщины отложений. После чистки раствор кислоты сливали и по системе прокачивали 1%-ный раствор каустической соды. Затем производили промывку труб конденсаторов водой.
Аналогичным способом очищают от накипи трубчатые поверхности нагрева паровых котлов. Очищаемые поверхности обрабатывают 5%-ным раствором ингибированной соляной кислоты в течение 6-12 ч.

Температура раствора 323-338 К. После кислотной обработки металлических поверхностей производят их нейтрализацию 1-2%-ным раствором кальцинированной или каустической соды при температуре 368-373 К в течение 6-12 ч. Затем следует отмывка водой.

Кислотная очистка позволяет значительно сократить трудозатраты и продолжительность ремонтных работ.



 
Дизайн и разработка
Виртуальная Выкса

т/ф: (83177) 6-45-46, 6-45-11
Моб. 8(961)6389831, 8(910)1328523
E-mail: vlasmiir@mail.ru