![]() |
|
|||||||
|
||||||||
|
Плазменная резка по металлу: как происходит процесс
Плазморезный прибор способен обработать любой металл, независимо от его формы и размера, при этом процесс происходит значительно быстрее, чем с применением газовой горелки или механических инструментов. Разрезание материалов не требует предварительного разогрева, что сокращает время прожига и позволяет получать срезы с минимальными дефектами. Безопасность проведения работ объясняется отсутствием газовых баллонов, которые принято использовать при типовых способах обработки металлов. Точность, с которой проводятся операции, находится на высоком уровне. Стационарная резка плазмой проводится на оборудовании станочного типа. В отличие от него плазмотрон не имеет высокого шумового фона. При достаточных навыках прибором можно обрабатывать не только стальные конструкции, но и резать детали из керамических, пластиковых и деревянных материалов. При необходимости аппарат может выполнять работы по огневой зачистке, точечному отжигу и фигурной резке. Плазмотрон можно отнести к разряду универсального оборудования, поскольку в некоторые приборы встраивается переключатель в режим сварки. Принцип работы плазмореза основывается на использовании преобразования электрической энергии в тепловую, параметры которой могут достигать 6 тыс. градусов. В узкоканальном сопле образуется плазменная дуга, которая охлаждается при ионизации пара. В активном состоянии плазма нагревает небольшой участок рабочей поверхности, который остывает гораздо быстрее. При правильном расчете силы тока плазменная резка не деформирует металл и практически не образует продуктов окисления. Срезы получаются гладкими и ровными, без заусениц и с четко заданными параметрами.
|
|||||||
![]() | ![]() | |||||||
|
![]() Моб. 8(961)6389831, 8(910)1328523 E-mail: vlasmiir@mail.ru |