Полистиролбетон
Полистиролбетон Продукция Прайс
 

Малярные станции


пластиковые окна киев

Выбор станции в основном зависит от характера отделочных работ на объекте строительства, требуемого вида малярных составов и необходимого их количества. Работа любой станции зависит от компоновки технологических линий, оборудования и ее назначения. Малярные станции независимо от их вида устанавливают вблизи строящихся объектов.

Существует несколько видов малярных станций, различающихся набором технологических линий и входящим в эти линии оборудованием. В основном это серийные механизмы, выпускаемые промышленностью, однако почти во всех станциях есть и специальное оборудование, присущее данному виду станций. Из всех применяемых в нашей стране видов малярных станций серийно выпускаются только две — СО-115 и СО-188, остальные изготовляют в небольших количествах отдельные министерства и ведомства.

Технологическое оборудование, применяемое в малярных станциях, весьма разнообразно. Оно зависит от назначения станции и компоновки технологических линий, имеющихся в этих станциях. В основной массе для комплектации линий используются серийное оборудование, выпускаемое специализированными заводами. Различное вспомогательное оборудование и инвентарь в большей части изготовляют на заводах, выпускающих станции.

Мелотерки используют для помола мела, являющегося основным сырьем для приготовления шпатлевок, водных окрасочных составов и замазок. Все краскотерки имеют двухступенчатую систему измельчения и различаются между собой системой рабочих органов, а также часовой производительностью. Жерновые краскотерки отличаются от мелотерок тем, что вал электродвигателя и вал краскотерки параллельны, а крутящий момент от электродвигателя на вал краскотерки передается с помощью редуктора, в виде ряда зубчатых колес (СО-1 и СО-9) либо трехрядной ременной передачей через шкивы (СО-110А и СО-116А).

В малярных станциях для приготовления замазок и окрасочных паст используют следующие смесители. Для составов подвижностью не более 5 см погружения конуса используют смесители СО-8 и СО-137. Для перемешивания невзрывоопасных водных, клеевых, масляных окрасочных составов и клеевых шпатлевок вязкостью до 200 с (но ВЗ-4) применяют смесители СО-11 и СО-129. Для перемешивания более пластичных составов различного назначения, имеющих подвижность не менее 13 см погружения эталонного конуса или вязкость 65-80 с (по ВЗ-4), используют мешалку СО-140.

По своей конструкции все смесители представляют собой емкости различной вместимости с загрузочным и выпускным отверстиями, внутри которых имеются вращающиеся валы со смешивающими элементами. В некоторых конструкциях смесителей (СО-8 и СО-137) смешивающими элементами являются валы с лопастями,устанавливаемыми попарно в горизонтальном положении. Такие смесители называют двухвальными, остальные смесители, как правило, одновальные с вертикальным расположением вала.

Смеситель СО-137 имеет бункер 2 с двумя горизонтально расположенными валами, перемешивающими вязкие малярные составы (замазки, шпатлевки). Перемещается продукция к выходному отверстию винтовым конвейером, который расположен внизу бункера под валами. Валы и винтовой конвейер приводятся во вращение фланцевым электродвигателем через зубчатый редуктор. В местах прохода валов через стенки бункера использованы самоподвижные уплотнения пластинчатого типа с кольцами из мягкой маслощелочестойкой резины. Форма валов способствует интенсивному перемешиванию составов, а винтовой конвейер, вращающийся в нижней части бункера, обеспечивает выгрузку готового состава.



 
Дизайн и разработка
Виртуальная Выкса

т/ф: (83177) 6-45-46, 6-45-11
Моб. 8(961)6389831, 8(910)1328523
E-mail: vlasmiir@mail.ru