Полистиролбетон
Полистиролбетон Продукция Прайс
 

Термическое и химическое закрепление грунтов




Суть метода заключается в образовании новых водоустойчивых минералов в лессовых грунтах под воздействием теплового потока через герметизированные нагревательные скважины.

Источник тепловой энергии — размещаемые в скважине газовые горелки или электрические нагреватели, теплоноситель — сжатый воздух, нагнетаемый в скважины компрессорами или воздуходувками. Для большей эффективности источники тепла выполнены подвижными по глубине скважины; для розжига применяются электронагреватели. Обжиг ведется следующим образом. Станками УГБ 50М по сетке 3х3 м на строительной площадке, или через 3 м вдоль существующих фундаментов, бурят скважины диаметром 200 мм и оснащают их герметизирующими затворами. В рабочий объем скважины подают природный газ под давлением 0,1 МПа и воздух под давлением до 0,08 МПа в пропорции 1/100 при общем расходе газовоздушной смеси 250-300 м3/ч на одну скважину.

Газовый обжиг скважин ведется снизу вверх с обеспечением максимальной длины факела, равной обычно 5-7 м. В процессе обжига контролируют расход топлива в сжатого воздуха, а также приращение температуры в закрепляемом массиве. По достижении температуры спекания на расчетном радиусе сечения массива делают остановку.

Технологии с применением электронагревателей отличается источником тепловой энергии. Рабочий орган — электрический теплогенератор, например, спиральный нагреватель из железохромоалюминиевого сплава длиной 5 м мощностью 60 кВт, работающий при безопасном напряжении 24-36 В. Глубина термообработки не ограничена, диаметр термосвай составляет 2-2,5 м. Модуль деформаций лессовых грунтов после термической обработки возрастает с 10-12 до 40-60 МПа. На прочностные характеристики термозакрепленных массивов влияет шаг сетки обжигаемых скважин, его оптимальный размер для 20-метровой просадочной толщи равен 3 м.

Усовершенствованный способ термозакрепления грунтов применен в 1972-1984 г. в Запорожье при строительстве ряда производственных и административных зданий, жилых домов, устройстве подпорных стен, укрепления откосов железных дорог и т. п. Здания, построенные на обжиговом основании, эксплуатируются нормально. Осадки в процессе их возведения и первых 5-7 лет эксплуатации имеют равномерное распределение и не превышают регламентированных нормами.

Применение обжига для защиты деформированных зданий, осадки которых развивались со скоростью до 50 мм/мес, обеспечило почти мгновенную стабилизацию, а в течение последующих 3-5 лет эксплуатации получили незначительные приращения.

Физико-химическое закрепление лессовых грунтов осуществляется нагнетанием раствора силиката натрия, что повышает их водостойкость. Основные способы закрепления — однорастворная, газовая силикатизация и электросиликатизация.

Однорастворная силикатизация производится нагнетанием в поры грунта гелеобразующего раствора, состоящего из двух-трех компонентов, по вязкости близкого к воде с запрограммированным временем гелеобразования.

Сцементированные новообразования обеспечивают прочность массива до 0,6-2 МПа. Газовая силикатизация отличается применением углекислого газа в качестве отвердителя силиката натрия. Более эффективна предварительная обработка грунта углекислым газом. Прочность обработанного массива достигает 2 МПа. Водопроницаемость грунта снижается в 150-500 раз.

Новости и тематические обзоры в рунете: интересует где купить резиновый шнур, цены ниже рыночных? Советуем полезный web-ресурс www.rti.in.ua компании НПО «Укрпромсервис», обратившись в каталог этого сайта получите исчерпывающую информацию по возникшим вопросам приобретения промышленных резинотехнических изделий.



 
Дизайн и разработка
Виртуальная Выкса

т/ф: (83177) 6-45-46, 6-45-11
Моб. 8(961)6389831, 8(910)1328523
E-mail: vlasmiir@mail.ru