Полистиролбетон
Полистиролбетон Продукция Прайс
 

Монолитный полистиролбетон




Ученые НИИЖБа разработали новый материал под названием теплоизоляционный монолитный  полистиролбетон  . Этот материал представляет собой затвердевшую поризованную легкобетонную смесь повышенной удобоукладываемости, состоящую из вяжущего, пенополистирольного заполнителя фракции оптимальной гранулометрии, химической добавки пластифицирующевоздухововлекающего типа действия и других добавок, обеспечивающих стабильность во времени реологических свойств готовой бетонной смеси и способствующих образованию слитной низкотеплопроводной структуры. Бетонная смесь готовится по специально разработанной технологии в смесителях принудительного действия с горизонтальным валом (лоткового типа).

Время приготовления смеси - 3-4 минуты до получения заданной слитной однородной поризованной структуры с требуемыми удобоукладываемостью и плотностью. Смесь транспортируется от бетоносмесителя к месту укладки с помощью или специального бетононасоса (в частности, героторного типа, который позволяет легко перемещать смесь без расслоения на высоту до 15 м, а по горизонтали - до 40 см), или емкостей со специальными затворами (кюбелей и т. п.). Уплотняется смесь кратковременной вибрацией (до 5 с) с целью удаления защемленного воздуха с помощью стандартных средств (вибробулава, навесные вибраторы на опалубки, поверхностные виброплощадки и т. п.). Полистиролбетон применяется в зданиях и инженерных сооружениях различного назначения, например, для теплоизоляции наружных стен, полов, комплексных плит покрытия; утепления всех наружных стен реконструируемых зданий; заполнения колодцев кирпичной кладкой; в промышленных холодильниках для теплоизоляции ограждений, магистральных трубопроводов. В такой сфере, как производство бетона Московская область по объемам продукции обгоняет все регионы республики.

Учеными НИИЖБа разработана новая технология получения материалов повышенной плотности и прочности путем пропитки порогового пространства расплавом серы. В результате этого достигается повышение эксплуатационных свойств исходного материала, в том числе плотности, прочности, водонепроницаемости, морозостойкости, стойкости к агрессивным средам. Сегодня определены технологические параметры, изучены физико-механические свойства пропитанных материалов, запроектировано технологическое оборудование, составлена нормативная документация.

Технология пропитки в расплаве рекомендуется для повышения прочности таких материалов, как бетон, кирпич, древесина, асбестоцемент, конструкций и изделий, подверженных в период эксплуатации суровым климатическим воздействиям и действию агрессивных сред. Материалы, пропитанные серой, обладают высокой прочностью (70-100 Мпа), водонепроницаемостью (W12 - W14), морозостойкостью (Мрз-400 - Мрз-600), стойкостью в растворах солей и кислот, низким водопоглощением (0,5-1% по массе). Пропитку изделий в расплаве серы производят в специальных установках. Режим работы назначают в зависимости от массивности изделий и принятой по проекту глубины пропитки. После этого изделие извлекают из расплава и охлаждают до температуры окружающего воздуха. Конструкции и изделия, пропитанные серой, не требуют дополнительной защиты и обладают повышенной прочностью.



 
Дизайн и разработка
Виртуальная Выкса

т/ф: (83177) 6-45-46, 6-45-11
Моб. 8(961)6389831, 8(910)1328523
E-mail: vlasmiir@mail.ru